科德数控前三季度订单激增的原因是什么？

数控机床有前景吗

行业处于中高端产品国产化阶段

长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，高档依靠进口的局面，特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。行业成长需要缓慢“量变”，行业处于中高端产品国产化阶段，中国数控机床行业中高端数控国产化不会很快到来。

2020年市场规模骤降近1/4

2017-2019年我国数控机床产业规模波动较大。2018年我国数控机床产业规模为3347亿元，同比增速10.50%，较2017年增速有所放缓。2019年我国数控机床产业规模为3270亿元，同比下降2.30%。主要系数控机床行业整体需求结构调整及升级，下游领域并不景气所致。2020年受疫情影响，中国数控机床产业规模达2473亿元，同比下降24.37%。

磨料磨具相关企业数量最多

国家统计局和中国机床工具协会统计数据均显示，2019年机床工具市场呈现出需求总量波动性收缩及需求结构调整和升级为主的特征，与此相伴随的是行业结构和平衡被打破。在这一变化发展的调整过程中，行业企业为适应市场的剧烈变化做了不懈的努力，有些企业聚焦主业，深耕市场需求，适应市场能力进一步提升，但也有相当多的企业陷入了越来越严重的经营困难，亏损严重，资金紧张，甚至有的不得不进行重整或处于停产半停产状态，行业格局出现重大分化。

根据中国机床工具协会数据，截至2020年12月，我国机床工具行业规模以上企业的构成如下：企业总数共5720家，涉及八个分行业：金属切削机床833家(占14.56%)、金属成形机床529家(占9.25%)、工量具及量仪747家(占13.06%)、磨料磨具2025家(占35.4%)、机床功能部件及附件356家(占6.22%)、铸造机械467家(占8.16%)、木竹材加工机械127家(占2.22%)和其它金属加工机械636家(占11.12%)。

汽车是数控机场下游最主要需求

从数控机床行业下游消费需求比重来看，汽车是主要的下游需求领域，消费占比约为40%;其次是航空航天，消费比重约为17%;模具和工程机械分别为数控机械第三和第四消费领域，占比分别在13%和10%左右。

预计2026年市场规模超5400亿元

就市场销售规模前景来看，2021-2026年，我国数控机床主要需求领域汽车进入调整期，在一段时间内会影响数控机床的销量，在下游领域经过调整期后会大量增加对数控机床的需求，将使数控机床销售额增速加快。

2020年受疫情影响，下游应用市场在短期内对机床的需求有一定缩减，但长期来看，由于数控机床的便利性，2021年数控机床的需求将会恢复正增长，经初步测算，2026年将超5400亿元。

—— 以上数据参考前瞻产业研究院《中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》

2016年为什么各行各业经济都在下滑，主要是什么原因导致的呢？这样持续多久？会转变什么样？谁能说一

关于2016年的中国经济状况，的确出现了许多令人担忧的现象，诚如你所说的，许多行业的经营状况都在下滑，其原因十分复杂，会持续多久？会怎样转变？探讨如下： 1、许多行业不景气的原因。不景气的主要原因是近年来投资强度持续加大（例如2015年中国固定资产投资额达到惊人的55万亿元），使得许多行业生产的产品（或服务）数量激增，导致由原来的“供不应求”转变为“供过于求”，形成“产能过剩”，企业订单不足，而庞大的“固定成本”却一点也不能少摊，使企业盈利减少。 众所周知，当企业获得的订单减少、实际产量低于“盈亏平衡点”时，企业就会亏损，而产能过剩使得全行业订单不足甚至许多企业的产量低于盈亏平衡点产量而亏损，

家具出口订单激增三倍，造成这种现象的原因是什么？

据媒体消息，受海外疫情第二次爆发影响，海外“宅经济”正在上演，家具产品需求增加，生产家具的企业停工，来自中国的家具正在被海外抢购。三季度以来，我国外贸出口加速恢复，家具行业出口订单的火爆程度超出市场预期。名家具厂负责人表示，海外订单量至少激增了三倍。

据业内人士介绍，家具链正迎来一轮前所未有的行情，订单暴增、原材料供不应求。家具企业经营者一方面开辟新的生产线，另一方面紧急招人。经营者冯小和表示，公司的产能已经跟不上订单的增长速度了,出口订单排到了明年3月份。

阿里巴巴国际站数据显示，三季度以来，家具行业交易额同比增长191%，支付订单数同比增长112%。出口的热门产品主要为沙发、床、办公桌椅、餐桌椅、儿童床等。其中在9月采购节期间，家具行业交易额同比增长224%，支付订单数同比增长212%。人民日报微博消息，据美国约翰斯·霍普金斯大学发布的全球新冠肺炎数据实时统计系统，截至美国东部时间11月9日晚6时，美国新冠肺炎确诊超1002万，死亡237979例。过去24小时，美国新增确诊73027例，新增死亡437例。《华盛顿邮报》报道说，美国新冠肺炎累计确诊病例超过1000万，从900万上升至1000万仅用了10天时间，过去7日，美国平均单日新增确诊病例超过10万例。公共卫生专家警告说，美国正进入新冠疫情暴发以来“最严重的阶段”。

家具出口行业的持续回暖，从上市公司的三季报数据中也可窥一二。这一轮强劲的海外需求，也带来国内家具板块快速走强。截至目前，定制家居行业的9家上市公司皆已发布2020年三季度财报。报告显示，今年1-9月，定制家居行业营收和净利润的平均增幅分别为1.48%和-19.01%。随着国内复工复产的推进，上市公司业绩逐季改善，比如【永艺股份(603600)、股吧】2020年前三季度净利润2.07亿元，同比增长44.61%；第三季度净利润1.02亿元，同增95.67%；恒林股份2020年前三季度净利润3.02亿元，同比增加38.43%；第三季度净利润1.46亿元，同比增加57.51%。

家具出口订单激增三倍，主要是什么原因呢？

家具出口订单激增三倍，主要是什么原因呢？

一、是什么让我国的家具出口订单激增三倍？

今年随着疫情的出现，很多的行业都受到了非常大的影响，但是我国国内的疫情现在基本上已经处在一个平稳的状态了，各行各业都开始恢复生产，人们的生活水平也处在一个比较稳定的状态，但是国外的疫情还在加剧，这就导致很多人不得不面临居家办公的现状，而且我国现在已经是世界上的制造大国，很多的人都会购买中国生产的商品，中国制造在世界上已经随处可见了，所以在居家办公的需求之下，我国的家具在很多的国家都变得非常的畅销，最近家具出口的订单激增了将近三倍，这说明很多人已经开始了居家办公，而且他们对我国的家具还是比较信赖的，也从侧面证明了我国家具的质量非常的好。

二、这种现象会持续吗？

随着国外疫情的不断加剧，相信在很长的一段时间内，国外很多居民都必须面临居家办公的情况，因此家具的需求量也会进一步的提升，所以这种出口订单增加的现象还会继续持续，我国能够在现在这种情况之下，很多的行业能够复兴，说明我国的经济实力，现在已经在国际上是数一数二的了，而且产品质量在各方面都有非常好的保证，国外的消费者们也开始慢慢的趋向于选择我国所制造的产品，并且我国制造的很多商品在国际上都占有了一定的市场，相信在不久的将来，中国制造将会是家喻户晓的好产品的代名词。

三、怎么看待这种现象？

这种现象一方面说明疫情现在在国外已经非常严重了，而且人们不得不居家进行办公，从另一个方面来说，我国的经济发展现在已经被世界所认可了，正是因为这种认可，很多国外的消费者们都非常信赖，我们中国制造的商品，所以他们会在还，所以他们会在有需求的时候首先想到我们中国的产品，这是一种实力的象征。

数控中心润滑系统的故障分析的原因和解决方案是什么？

在数控机床中大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长、无规律、不定期，给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障需要对具体情况分析进行耐心的查找，而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。而数控机床的润滑系统故障通常划分为三种状态即渗漏、滴漏和流油，下面简单介绍下数控机床润滑系统问题的原因和解决方案：
一、润滑系统管路设计不合理
(1)回油不畅或没有回油通道
轴承处回油不畅容易积油，形成一定压力出现漏油。有的回油孔位置设计不合理，容易被污物堵塞。有的回油槽容量过小，造成油从回油槽中溢出。有的没有设计回收装置，使用一段时间后，发现滑座漏油较严重，机床导轨两侧地面上都是机油。滑座移动时铁末进入密封圈，造成密封圈磨损产生漏油。设计者应设计一套机油过滤回收装置，既可以减少密封圈的更换次数，又可减少液压油的浪费，同时还可保持周围环境的清洁。
(2)密封圈与使用条件不相适应
最常使用的橡胶密封圈，必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在油润滑条件下耐油橡胶密封圈的硬度应该符合工作要求，如果选用的密封圈其许用压力低于工作油压就会漏油。
(3)没有设计密封或密封结构不合理
箱体上的螺钉孔设计成通孔又没有密封措施，箱体盖处没有设计密封垫，转轴与箱体孔的配合间隙过大，密封圈与轴配合的过盈量不合要求，密封槽设计不合理等情况都可能使润滑油漏出。
二、由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油
(1)铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未采取措施，设备使用过程中，这些缺陷往往就是产生漏油的根源。
(2)油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时，使用日久，材料会老化变硬发脆，造成油管和管接头破裂引起漏油。
(3)密封圈长期使用后，特别是那些运动部位的密封圈，会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔(轴套)间间隙增大，同样引起漏油。
(4)零件精度误差及其它原因。箱体和箱盖结合面的平面度超差、表面粗糙度过大、工件残余应力过大引起工件变形，使结合面贴合不严密。或者紧固件松动等，都会引起漏油。
三、润滑系统维修不当
(1)相关件选用或装配不合适引起漏油的情况比较常见。如密封圈使用不当造成漏油在维修中经常发生。一般维修人员，当他们发现数控机床上的密封圈变形或损坏需要更换时，往往会随便找一个大小形状相似的密封圈安装上，很少考虑其耐压的大小。在更换这些数控中心的液压阀和接口处密封圈时就应注意密封圈的硬度。
(2)数控机床换油不合要求，往往也会引起数控中心漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一，对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油，就会使相应箱体轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会大大降低这些部位的密封性。其二，换油时不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑系统中，堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三，换油时加油量过多，特别是在有旋转零件的部位，由于旋转零件的搅动作用，更容易出现溢油现象。
(3)对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵，或者调节系统压力时，溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高，数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配，就会造成漏油。
三、由于工艺问题造成的漏油
一些数控机床和中心对丝杠、导轨的润滑，现多采用定时滴加润滑油的设计，这种设计一般都不设计油回收系统，因而一旦定时滴加润滑油系统出问题，要么丝杠、导轨的润滑不足，要么流量过大四处是油。因此机床漏油应该引起数控中心的重视。
以上就是数控中心润滑系统常见的故障解析，做好润滑系统的定期维护可以有效的延长设备使用寿命。