真实的工业企业中，设备与工人数量是严格配比的，还是很有弹性的？

生产规模指的是什么？

生产规模是指作为生产单位所拥有或占有的固定投入的数量，它包括土地、劳动力、机械与设备的数量等。固定投入的数量多，生产规模就大，反之则越小。

企业根据自身的生产经营条件和外部市场供求状况，确定一个合适的生产规模经营，是企业管理工作的基本生产规模内容之一。不同的生产规模产生不同的收益。每一种生产规模都存在着一个相应的规摸收益问题。生产规模在变化，规模收益也在变化。

生产规模是指一定量生产要素，规模的扩大，规模报酬出现递减，所以要保持适度规模，这就是适度规模经营理论。所谓适度规模经济, 又称经营协调相一致，保持生产规模成本与产出相一致和相协调的完美结合点，总之生产规模就是投入与产出要成正比，符合收益一致原则。

生产规模分为工业企业规模、项目生产规模两种

1、工业企业规模

工业企业规模是指工业劳动力、劳动资料和劳动对象及工业产品在一个工业企业内的集中程度。通常划分为大型、中型、小型三种不同规模。衡量和区分工业企业规模大小的指标通常有职工人数、固定资产价值、生产设备数量和生产面积以及综合生产能力等。

2、项目生产规模

项目生产规模指拟建项目的新增生产能力。工业生产性建设项目生产规模的大小，主要取决于产品的市场需求，项目产品市场占有率，生产产品的原材料与能源供应、协作配套条件、规模经济等。通过对建设项目产品产量目标与生产费用的变化关系的分析。

确定拟建项目的最小规模和最大规模界限及其设备的负荷率，从而规划出拟建项目的经济规模优选区域，再根据项目本身的性质、特点，并结合考虑其他有关因素，如原材料和能源供应，运输及协作配套条件等，最终确定项目的既合理又经济的生产规模。

生产率的单位是什么？

生产率一般指单位设备（如一台机床或一条自动生产线）或设备的单位容量（如高炉的每立方米容积），在单位时间(如一小时、一昼夜)内出产的合格产品的数量。

如果指每个工人在单位时间内生产的合格产品数量，则称为劳动生产率，它是衡量生产技术的先进性、生产组织的合理性和工人劳动的积极性的指标之一。

生产率的单位根据特定情况而定。

用劳动消耗量作为总投入计算的生产率，如多少元/(人·年)，多少台/(人·年)；

如投入原材料量作为总投入计算的生产率，如多少元/吨(钢材)；

如投入能源量作为总投人计算的生产率，如多少元/度(电)。

扩展资料：

影响生产率提高的因素很多，也很复杂。既有人的因素，也有物的因素；既有宏观的因素，也有微观的因素；既有客观的因素，也有主观的因素；

既有历史的因素，也有现实的因素；既有管理的因素，也有政策的因素；还有教育、科技和文化的因素。这些因素中，有的是生产系统本身的构成因素，有的则是生产系统外部的环境因素，在提高生产率的过程中，它们相互影响，相互制约，共同发挥作用。

从生产率测评的角度看，既有一个国家或部门的生产率水平测评，也有微观组织(如企业)的生产率测评，不同经济规模组织的生产率的影响因素亦不相同，表现出一定的层次性。

1.影响企业生产率的内部因素

由于企业内部因素比外部因素更易变化，所以我们按其可变性分为硬因素(不易变化)和软因素(易变化)。硬因素包括产品、技术、设备和原材料；软因素包括劳动力、组织系统和程序、管理方式和工作方法。这样分类有助于我们确定优先顺序，首先解决易变的因素。

硬因素

(1)产品。产品因素是指产品符合产出要求的程度。产品的类型、品种，产品的质量、数量，产品间的组合结构，都会影响生产率；

(2)厂房、设备。厂房和设备的维修保养程度、工作地、设备平面布置状况、设备生产能力、使用年限、投资成本等，都影响生产率；

(3)技术。技术是构成生产率的一个重要来源。产品和劳务数量的增加、质量的改进、新的工艺流程、工艺方法等，都能通过高的自动化和信息技术来获得；

(4)材料和能源。材料和能源是为获得产出而投入的重要因素。降低材料和能源消耗能直接提高生产率。材料选择、材料质量、生产流程控制、废品的利用管理、存货周转率、库存管理、以国产材料代替进口材料等，都对成本有影响，从而影响生产率。

参考资料来源：百度百科-生产率

影响工业产能的因素有哪些啊？

1、经济规划

在完成一个新厂的设计或对现有的生产系统进行重新设计或扩展时，需要对生产能力作出正确的决策。仅仅着眼于各类产品的年销售量是不够的，因为销售情况可能会反映出季节性的波动。

如果打算按照销售曲线来确定，则会使库存积压的风险减至最小，在这种情况下，工厂的劳动力数量应是可变的，除高峰期以外，工厂的生产能力部分被闲置起来。如果我们把生产能力确定为中等水平，则劳动力数量趋于稳定，工厂设备的利用趋于合理，但为了应付销售高峰就应注意积累库存。

在这里，关键的问题是进行经济分析。这可以归结为一个规划问题，即将生产能力按各个经营时期进行规划，以使上述综合成本最低，综合成本中的投资费用可用一个关于生产能力的非线性函数来近似地表示出来。

2、销售预测

为了获得超过需要的生产能力，我们在经济上是否能负担得起。值得一提的是，一定量后续生产能力的耗费与当前耗费并不是相等的。而且，一般的情况是，在任何规模的生产能力水平上，实际上都有些设备处于闲置状态。因此，在改变生产能力时，其实无需购置那些已具有闲置能力的设备。

生产能力规划用来确定未来生产所需生产能力，在制定生产能力规划时，即使考虑到未来的预期市场需求。

也只需购进需要的设备，同时在建筑物和平面布置规划中为将来需购进的设备预留出适当的空间，这样，在对原有的生产能力进行扩充时，就不必再重新进行工厂布置了，只需把新添机器放置到原有系统中去就行了。

3、空间成本

由此可见，问题实际上可以归结为预留额外空间以满足未来的预期需求。考虑到后续的扩建空间单位成本要大一些（因为原先的墙壁须打破，还需开出新门来），所以这种预先留空间的方式是合理的。更为重要的是，事后扩建方式除所增空间本身的费用需要考虑之外，还需考虑由其产生的平面 重新布置费用。

如果所增空间并不是与已有系统有机地结合在一起，则将还需支付物资的运输成本这一额外费用。综上所述，在核定生产能力规模时，必须把扩增新空间所耗的额外成本，与预留空间的成本及其维持到需用 时的费用加以权衡比较。

4、外协生产

下面我们来谈一下外协生产及多班工作制对生产能力的影响。生产能力问题的另一个方面是如何满足所需的生产能力。投资与生产能力的比值随外协生产规模及设备利用率（是实行单班制、两班制还是三班制）的不同而异。

在需投入用于购置新设备的资金时，进行经济分析，从而决定零部件是自制还是外购就显得十分重要，所以在核定未来的生产能力时，有必要首先对自制与外购作出决策。

为一个企业确定合适的班次数目，也不是一个简单的问题。例如，我们用两班制代替单班制，并不会使投资成本减少一半，因为，正像我们在前面所指出的那样，追加投资额并不与生产能力的增加量绝对成比例，通常还要牵涉到其他许多费用。

对第二班来说，一般要有10%～15%的工资增加额，对多班制而言，还常需增加监督管理费用。班次制定问题也没有一个唯一的答案，因为对于不同的工业部门，厂房、设备和劳动力的成本所占的份额是不一样的，需针对具体的情况进行经济分析。

一般而言，对于厂房和设备的人均投资额较大的工业部门，如钢铁、化学、石油加工等，采用多班制较为经济；而人均投资额为中等或较低水平的部门，由于多班制所导致的工资增加额超过了它所节省的投资，所以从经济角度来看并不合算。

扩展资料

可由企业对生产能力加以调节控制的因素很多。从计划的观点看，可将这些因素按取得能力的时间长短，分为长期、中期和短期三类。 　

1、长期因素

取得生产能力的时间在一年以上的都可归入长期因素。它们包括：建设新厂、扩建旧厂、购置安装大型成套设备、进行技术改造等。这些措施都能从根本上改变生产系统的状况，大幅度地提高生产能力，但同时也需要大量的资金投入。应用这些因素属于战略性决策。

2、中期因素

在半年到一年之内对生产能力发生影响的那些因素为中期因素。如采用新的工艺装备、添置一些可随时买到的通用设备，或对设备进行小规模的改造或革新；增加工人，以及将某些生产任务委托其他工厂生产等，其中，也包括利用库存来调节生产的作用。

这些因素是在现有生产设施的基础上所作的局部扩充。它们属于中层管理的决策。一般在年度生产计划的制定与实施中加以考虑。

3、短期因素

在半年之内以至当月就能对生产能力产生影响的属于短期因素。这类因素很多，如：

1）加班加点；

2）临时增加工人，增开班次；

3）采取措施降低废品率；

4）改善原材料质量；

5）改善设备维修制度。这能减少设备故障时间，提高设备利用率而提高生产能力；

6）采用适当的工资奖励制度，激发工人的劳动积极性，在短时间内提高生产；

7）合理选择批量。批量选择的不同会影响设备调整时间的变化。合理选择批量能减少不必要的设备调整时间，而提高设备利用率，即提高了设备的生产能力；

生产能力的短期调节因素是对现有生产设施利用的改善，都属于作业层的决策。

企业该如何进行工厂设备的合理布局？对企业有什么好处

1、设备的合理布置

天行健咨询发现，设备的快速换型调整为满足后工序频繁领取零部件制品的生产要求和“多品种、小批量”的均衡化生产提供了重要的基础。但是、这种频繁领取制品的方式必然增加运输作业量和运输成本，特别是如果运输不便，将会影响精益生产的顺利进行。可见，生产工序的合理设计和生产设备的合理布置是实现小批量频繁运输和单件生产单件传送的另一个重要基础。

丰田公司改变了传统的设备布置方式，采用了U型生产单元，即按零件的加工工艺要求，把功能不同的机器设备集中布置在一起组成一个个小的加工单元。这种设备布置方式可以简化物流路线，加快物流速度，减少工序之间不必要的在制品储量，减少运输成本。

U型单元中，由于作业员是属于可以操作很多不同工作站的多技能作业员，所以不但能缩减人员成本也可以使生产线变得更有弹性;同时也因为作业员之间的距离较近，若系统中有问题发生，作业员可以很快地反应并相互配合解决问题，进而减少损失。图1所示的U型生产单元物料的投入和成品的产出由同一个作业员1控制，可以有效控制U型单元的生产节拍和中间在制品数量，实现标准化作业。

2、多技能作业员

多技能作业员(或称“多面手")是指那些能够操作多种机床的生产作业工人。多技能作业员是与设备的单元式布里紧密联系的。在U型生产单元内，由于多种机床紧凑地组合在一起，这就要求并且便于生产作业工人能够进行多种机床的操作，同时负责多道工序的作业，排除了工序间不必要的在制品，加快了物流速度，有利于生产单元内作业人员之间的相互协作等。特别是，多技能作业员和组合U型生产线可以将各工序节省的零星工时集中起来，以便整数削减多余的生产人员，有利于提高劳动生产率。

什么是产业结构，哪些指标可以表示出产业结构的状况？

指国民经济的各个产业部门之间和每个产业部门内部的构成。产业结构状况，一般用两种指标表示：一种是用各产业投入生产要素(劳动力、资金等)的数量对比指标，从各产业间的资源配置的比较上说明产业结构；另一种是用各产业的产出(增加值、实物量等)的数量对比指标，从各产业生产经营活动成果比较上说明产业结构。 产业分类 在经济研究和经济管理中，经常使用的分类方法主要有两大领域、两大部类分类法，三次产业分类法，资源密集度分类法和国际标准产业分类。 （一）两大领域、两大部类分类法。这种分类法就是按生产活动的性质及其产品属性对产业进行分类。按生产活动性质，把产业部门分为物质资料生产部门和非物质资料生产部门两大领域，前